在物流行业中，随着制造环境的改变，产品周期越来越短，小批量、多品种的生产方式，对库存管理的要求越来越高。如果不能保证及时准确地进货、发货和库存控制，将会给企业带来较大损失，因而须要建立新型的库存管理系统。

　　为此，讲解一种基于RFID技术的新型物流仓库管理系统。利用该技术的非可视性阅读和多标签同时识读等特性，可以快速地完成收货、上架、捡货、补货、发货、盘点等几个流程，并将其作为一项企业基础设施来提供资产、库存、材料实时位置和状态的稳定数据流，以便进一步提高企业竞争力。

　　随着物流企业规模的不断发展，仓库管理的物资种类及数量不断增加、出入库频率剧增，仓库管理作业变得十分复杂和多样化。传统的仓储管理系统已难以满足仓库管理的快速、准确要求，有着明显的缺点。

　　将RFID引入到仓库管理系统中，利用RFID数据容量大、可重复使用、无障碍读取等优点，不但可以减轻劳动强度，而且可以提高工作效率。因此，基于RFID的仓库管理系统可实现仓库的收料管理、出入库管理、移库管理和盘点管理等功能，可以方便企业对货物进行监管，并可方便地对仓库里物料的基本情况进行更新、删除和查询。

　　在入库管理中使用RFID技术的主要目的是减少商品入库过程所消耗的时间，增加入库过程中的准确性。

　　出库管理主要解决拣货和信息录入工作。利用RFID阅读器可直接读取电子标签内的内容，从而免去了拆箱检查的麻烦，省去了人工录入的繁琐工作量，大大节省了人工成本，而且可以提高工作效率和准确性。

　　当一批货物出库配送工作完成接近尾声，库存已经不多，或收到下一批大宗货物入库通知，需要进行移库、移仓操作时，如果采用人工移库的方式，常常会导致货物与库位情况不符，非常不利于下次拣货，给仓库管理带来非常大的不便。若采用RFID技术，则只需由计算机系统发出指令给作业员手中的阅读器，作业员看到指令后，即可定位相应的货物、数量，以将货物移到相应的目标库中;完成后，即可修改标签信息，并向系统计算机发回相应数据。

　　盘点的作用是保证库存实物与信息系统中记录的一致性。利用RFID技术的盘点方式不仅可以减轻作业人员的工作强度，缩短盘点周期，提高数据的实时性，及时了解库存情况，做出合理进货计划，而且还可及时发现操作过程中出现的错误。

　　将本仓库管理系统运用于物流企业，可取得较好的效果，利用RFID技术可一次性读入大量标签，从而省去了人工录入的繁琐工作量，大大节省了人工成本，提高了工作效率。同时通过库位标签和货物标签可及时记录货物的变动信息(种类、位置、名称、数量等)，减少录入货物时的人为错误，提高了人、出、移、盘库等操作的准确率等成效。

　　上述将RFID射频技术应用于物流企业的仓库管理，并在此基础上开发出一套可供物流企业使用的智能化仓库管理系统。RFID不仅可省去人工录入的繁琐步骤，还可大大减少由于操作不当而产生的失误。相比于条形码标签，RFID阅读器可在一定范围内一次识读大量标签，从而降低了劳动强度，也使效率大大提高。同时体积小、存储信息量大，并可实现远距离识别，十分适合在各种复杂环境下使用。将RFID射频技术应用于物流企业的仓库管理，从整体上提升了管理效能，为企业带来了直接的经济效益，同时也有利于提升物流企业的核心竞争力。